小立方玻璃钢化粪池的填埋@兴隆玻璃钢化粪池填埋@玻璃钢化粪池生产厂家

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1范围
 
  小立方玻璃钢化粪池的填埋@兴隆玻璃钢化粪池填埋@玻璃钢化粪池生产厂家本标准规定了玻璃钢化粪池（以下简称“化粪池”）的原材料、型号与结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
  本标准适用于以玻璃纤维和不饱和聚酯树脂为主要原材料制作成型的化粪池。

2规范性引用文件
  
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其较新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1447  纤维增强朔料拉伸性能试验方法
GB/T 1449  纤维增强朔料弯曲性能试验方法
GB/T 1462  纤维增强朔料吸水性试验方法
GB/T 2575  玻璃纤维增强朔料耐水性试验方法
GB/T 3854  增强朔料巴柯尔硬度试验方法
GB/T 8237  纤维增强朔料用液体不饱和聚酯树脂
GB/T 18369  玻璃纤维无捻粗纱
GB/T 18370  玻璃纤维无捻粗纱布
GB/T 21238  玻璃纤维增强朔料夹砂管
GB 50015  建筑给水排水设计规范

3  原材料

3.1基体材料应采用不饱和聚酯树脂，其性能应符合GB/T 8237的要求。
3.2增强材料应采用无碱（或中碱）成分玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维无捻粗纱布，其性能应分别符合GB/T 18369和GB/T 18370的要求。不应使用陶土坩埚生产的含有高碱成分的玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维无捻粗纱布作为增强材料。

4型号与构造

4.1型号

4.1.1	化粪池容积对应见表1。

表1  化粪池容积对应表
代号	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
容积/m3	2	4	6	9	12	16	20	25	30	40	50	75	100

4.1.2	化粪池初始环刚度分别用I型（初始环刚度大于等于5000N/㎡）和II型（初始环刚度大于等于10000N/㎡）表示。
示例
代号为13（容积为100m3），初始环刚度为II型的玻璃钢化粪池型号表示为：BH-13(100)-II。4.2  构造
4.2.1  化粪池在长度方向可分两格或三格。各格容量应符合GB 50015的要求。
4.2.2  化粪池构造应包括通气管、清掏孔、进水管接口、出水管接口。进出水口高差不小于100mm。清掏孔当两格时为一个，三格时为两个。
4.2.3  化粪池结构不应采用金属类材料增强。

5	要求
5.1	外观
5.1.1	罐体外表面应光滑、无裂纹、色泽应均匀、不应有明显划痕。
5.1.2	罐体内表面应为富树脂层，表面应光滑平整，不应有玻璃纤维裸露，无目测可见裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷。
5.1.3	罐体清掏孔直径不应小于500mm，高度不应小于100mm，边缘应整齐，厚度应均匀、无分层，加工断面应加封树脂。清掏孔的数量根据化粪池分格而定，分为两格的化粪池可设置一个清掏孔，分为三格的化粪池应设置两个（或两个以上）清掏孔。

5.2	罐体尺寸偏差

罐体尺寸偏差应符合表2的要求。

         表2  罐体尺寸偏差表
项目	偏差
长度	±100mm
直径	±20mm
高度	±20mm
壁厚	任一截面的罐壁平均厚度不应小于规定的设计厚度，其中较小罐壁厚度不应小于设计厚度的90%

5.3   化粪池罐体物理性能
5.3.1  封头的拉伸强度和弯曲强度应符合表3的要求。

表3  封头的拉伸强度和弯曲强度表
试件厚度/mm	拉伸强度/Mpa	弯曲强度/Mpa
≥3.2~5.0	≥60	≥109
>5.0~6.5	≥83	≥127
>6.5~10.0	≥93	≥137
>10.0	≥108	≥147
注：拉伸强度和弯曲强度仅用于检验制品材料的力学性能和工艺质量，不作为设计依据。

5.3.2  巴氏硬度应大于等于34。
5.3.3  吸水率应小于等于1%。
5.3.4  耐水性;经耐水试验后，罐体应无异状，强度保留85%以上。
5.3.5  冲击强度：按6.8试验后，表面应无裂纹。
5.3.6  渗漏试验：按6.9试验后应无渗漏现象且无明显变形。
5.3.7  初始环刚度：I型初始环刚度应大于等于5000N/㎡，II型初始环刚度应大于等于10000N/㎡。

6  试验方法

6.1  外观
目测。

 6.2  尺寸偏差
     长度用卷尺进行测量，壁厚用游标卡尺尽享测量。

 6.3  拉伸强度
     拉伸强度按GB/T 1447进行测定。

 6.4  弯曲强度
     弯曲强度按GB/T 1449进行测定。

 6.5  巴氏硬度
     巴氏硬度按GB/T 3584进行测定。

 6.6  吸水率
     吸水率按GB/T 1462进行测定。

 6.7  耐水性
     耐水性按GB/T 2575进行测定。

 6.8  冲击强度
     在化粪池罐体的*部位的上方（避开清掏孔），用一个质量2000g的钢球，从2m高度自由落下，在钢球冲击处，进行测定。
 6.9  渗漏试验
     化粪池宜以回填或其他方式固定，将进出口封闭后注满水，放置24h观察，无渗漏现象及无明显变形。
 6.10 初始环刚度
     初始环刚度按GB/T 21238进行测定。

7  检验规则
 检验分出厂检验和型式检验。

7.1  出厂检验

7.1.1  检验项目
每台化粪池出厂前，应进行5.1、5.2和5.3.6项目检验。

7.1.2  判定规则
出厂检验各项均符合要求，判产品合格。若不符合要求项目，允许修补一次重新进行检验，修补后仍不合格则判为不合格品。

7.2  型式检验

7.2.1  型式检验条件
型式检验为*5章全部项目。有下列情况之一时，应进行实施检验：
a）产品定型投产时；
b）原材料、配方有重大改变，可能影响性能时；
c）正常生产每三年进行一次；
d）停产半年以上恢复生产时。

7.2.2  抽样
从出厂检验合格产品中进行抽样。

7.2.3  判定
产品经检验后，若有不合格项，允许加倍抽样进行复检。如仍有一项不合格，则判该批产品不合格。

8  标志、包装、运输和贮存

8.1  标志
产品经检验合格应印有如下标志：
    a）商标；
b) 编号；
c）产品名称；
d）规格、型号；
e）进出水管方向标识；
f）制造厂名；
g）联系电话；
h）生产所依据的标准。

8.2  包装
化粪池一般不包装。
化粪池出厂应有合格证、产品说明书。

8.3  运输和贮存

8.3.1  在装卸、运输过程中应平稳，在磨擦处应放置软质垫固定，防止与车厢碰撞。**高应加红色标志。
8.3.2  化粪池在搬运、安装时，钢丝绳不应直接与化粪池接触，不应捆缚清掏孔与进出水管等附件提吊，不应加载吊装。
8.3.3  多台化粪池同时运装时应用软垫隔开，不应直接接触和碰撞。
8.3.4  化粪池贮存时应注意防火，露天存放时应避免紫外线直射